Centro de processamento de painéis de grande formato

Centro de processamento de painéis de grande formato

O Centro de processamento de painéis de grande formato é um sistema de agrupamento CNC de nível-industrial projetado para formatação de alta-precisão, perfuração vertical, canal e modelagem de materiais de folhas superdimensionadas.

Descrição

Visão geral do produto

 

O Centro de processamento de painéis de grande formato é um sistema de agrupamento CNC de nível-industrial projetado para formatação de alta-precisão, perfuração vertical, canal e modelagem de materiais de folhas superdimensionadas. Essa célula de fabricação integrada combina otimização de agrupamento dinâmico com construção-reforçada para fornecer usinagem contínua e de alta-velocidade. Ao consolidar diversas etapas de fabricação em um único ciclo automatizado, o sistema maximiza o rendimento do material, reduz os prazos de produção e reduz o manuseio manual em instalações de marcenaria e fabricação de painéis de alta{6}}capacidade.

 

Principais recursos

 

Envelope de trabalho expandido:A mesa de vácuo matricial de grande-formato lida com folhas gigantes (2.100 x 3.000 mm e maiores) em uma única configuração, eliminando o dimensionamento preliminar.


Integração de processamento-multieixo:Consolida roteamento de alta-velocidade, perfuração vertical e perfilamento de superfície em um ciclo de usinagem para garantir tolerâncias estreitas de peças-a{2}}peças.


Estrutura monolítica-de nível industrial:O pórtico de aço pesado-com alívio de tensão e a base rígida absorvem as vibrações de corte, garantindo a qualidade da aresta durante operações com-altas taxas de avanço.


Fluxo de trabalho de produção automatizado:Interface perfeita com sistemas automatizados de carga/descarga para fazer a transição da usinagem independente para a produção contínua-com as mãos livres.

 

Especificações Técnicas

 

Parâmetro

Especificação padrão

Tipo de máquina

Centro de agrupamento CNC industrial de grande formato

Área de Trabalho (X/Y)

1300 x 2500 mm até 2100 x 4200 mm (tamanhos personalizados disponíveis)

Folga do eixo-Z

200 milímetros - 300 milímetros

Capacidades de processamento

Agrupamento direto, furação, canal, gravação e perfilamento

Materiais Compatíveis

MDF, compensado, aglomerado, madeira maciça, laminados compactos, polímeros

Especificações do fuso

Eletrofuso refrigerado a-líquido ou ar-de alta frequência (9,0 kW / 12 kW, até 24.000 rpm)

Interface do trocador de ferramentas

ISO 30/HSK 63F; Trocador de ferramentas automático rotativo ou linear de 8 a 16 slots (ATC)

Opções de blocos chatos

Unidades de perfuração vertical-de múltiplos fusos com seleção pneumática independente

Sistema de acionamento de movimento

Pinhão e cremalheira helicoidal de alta-precisão (eixos X/Y), fuso de esferas (eixo Z); Servo-drives AC

Mesa de Vácuo

Mesa de grade fenólica multizona-com bombas de vácuo-de alto fluxo

Software de controle

Controlador CNC de arquitetura-aberta industrial compatível com código G-universal

 

Processando aplicativos

 

Este centro-de usinagem pesada está configurado para setores industriais exigentes:

Fabricação de armários e guarda-roupas

Dimensionamento, furação vertical e agrupamento de componentes de carcaça.

01

Produção de móveis personalizados

Fabricação aninhada-eficiente de peças e componentes irregulares.

02

Revestimentos arquitetônicos e marcenaria

Dimensionamento e perfilamento de painéis decorativos de parede, painéis acústicos e divisórias.

03

Adaptações-comerciais

 

Processamento rápido de mesas de escritório grossas, balcões de recepção e painéis-de lojas.

04

Compostos especiais de madeira-plástico

Roteamento preciso de folhas plásticas densas, laminados compactos externos e acrílicos.

05

 

Capacidade de personalização

 

O centro de processamento apresenta uma arquitetura modular que se adapta às dimensões específicas da fábrica e aos requisitos de processamento:

Dimensionamento de dimensão

 

Larguras e comprimentos escalonáveis ​​da mesa de trabalho para atender aos padrões de placa localizados.

Integração de manuseio de materiais

Mesas de carregamento hidráulico automatizadas, dispositivos de alinhamento de materiais e transportadores de correia de saída.

Configurações de blocos chatos

Fusos de perfuração horizontais opcionais e serras de canal integradas.

Expansão do Sistema de Vácuo

Configurações de múltiplas{0}bombas e divisões de zonas de matriz personalizáveis ​​para retenção de peças pequenas-.

 

Fabricação e Controle de Qualidade

 

Cada centro de processamento passa por um rigoroso protocolo de garantia de qualidade antes da entrega:

Análise do Método dos Elementos Finitos (FEM)

Verificação da rigidez do chassi sob cargas dinâmicas máximas.

 

Calibração de Interferômetro Laser

Teste dinâmico de posicionamento de eixo, precisão linear e repetibilidade.

 

Conformidade com padrões elétricos

Testes rigorosos de intertravamentos de segurança, sobrecargas térmicas e circuitos de controle.

 

72-horas de amaciamento mecânico

Funcionamento a seco contínuo de todos os eixos e ciclos do fuso para garantir a estabilidade térmica.

 

Verificação de usinagem

 

Testes de corte de peças para verificar a qualidade das arestas e a precisão dimensional.

 

 

Certificações e Conformidade

 

O equipamento é fabricado sob uma estrutura de gestão de qualidade certificada e é entregue com documentação industrial padrão:

Declaração de conformidade CE (conformidade com a marcação CE)

Conformidade com o padrão do Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001:2015

Esquemas elétricos totalmente detalhados, layouts pneumáticos e manuais de operação em inglês

 

Embalagem e envio global

 

As embalagens projetadas protegem componentes mecânicos e elétricos de alta{0}precisão durante o transporte marítimo:


Mitigação de corrosão:Trilhos-guia de precisão e eixos tratados com cera protetora-inibidora de ferrugem.


Barreira de Vapor:Máquina inteira encerrada em um saco de folha de alumínio-de alto calibre-selado a vácuo-com dessecantes ativos.


Âncoras de transporte rígidas:Travas mecânicas protegem o pórtico, o fuso e os eixos móveis para evitar danos por vibração durante o transporte.


Otimização de contêineres:A construção modular projetada se adapta a contêineres de transporte padrão secos ou abertos-.

 

Perguntas frequentes

 

P: Quais materiais são compatíveis com este centro de processamento?

R: O sistema processa diversas folhas-de madeira, incluindo MDF, compensado, OSB, aglomerado, bem como laminados compactos e plásticos de engenharia.

P: O sistema pode interagir com software de design existente?

R: Sim. O controlador de arquitetura-aberta lê código G-padrão, permitindo conexão perfeita com CAD/CAM convencional e software de design de gabinete.

P: Como é possível segurar pequenas-peças de trabalho?

R: O sistema utiliza bombas de vácuo-de alto fluxo acopladas a uma tabela de grade-multizonas, permitindo que os operadores isolem a sucção em áreas de corte específicas.

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