Centro de processamento de aninhamento de painéis de madeira
O Wood Panel Nesting Processing Center é um sistema CNC automatizado projetado para roteamento, perfuração e agrupamento precisos de painéis-de madeira. Projetada para produção de móveis industriais, armários e portas, a plataforma integra tecnologia CNC multi-eixos com software de agrupamento otimizado e manuseio automatizado de materiais.
Descrição
Visão geral do produto
O Wood Panel Nesting Processing Center é um sistema CNC automatizado projetado para roteamento, perfuração e agrupamento precisos de painéis-de madeira. Projetada para produção de móveis industriais, armários e portas, a plataforma integra tecnologia CNC multi-eixos com software de agrupamento otimizado e manuseio automatizado de materiais. Ele oferece suporte a fluxos de trabalho de fabricação contínuos em MDF, compensado, aglomerado e painéis revestidos-de melamina, reduzindo o manuseio manual e o desperdício de material.
Principais recursos
Plataforma de agrupamento CNC integrada:Consolida dimensionamento-de alta velocidade, perfuração vertical e roteamento em um único ciclo de usinagem para eliminar o manuseio secundário de peças.
Carregamento e descarregamento automatizados:Os braços de carregamento de sucção-a vácuo sincronizados e uma correia empurradora de saída integrada mantêm o rendimento contínuo do painel.
Estrutura-de pórtico para serviços pesados:A estrutura de aço e o pórtico com alívio de tensão-térmica fornecem a rigidez mecânica necessária para eliminar a vibração durante altas-velocidades de alimentação.
Trocador Automático de Ferramentas (ATC):O carrossel de ferramentas rotativas ou lineares de alta-velocidade permite transições rápidas de ferramenta-para{2}}ferramenta para padrões de usinagem complexos-de vários estágios.
Adsorção de vácuo zoneada:As mesas matriciais de vácuo de múltiplas{0}zonas concentram-se na retenção de energia precisamente onde necessário, protegendo pequenos componentes sem grampos mecânicos.
Especificações Técnicas
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Parâmetro |
Norma Técnica |
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Tipo de máquina |
Centro de processamento CNC de agrupamento automatizado |
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Opções de área de trabalho |
1300 x 2500 mm / 2100 x 4000 mm (configurações padrão) |
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Configuração do fuso |
9,0 kW / 12,0 kW Eixo refrigerado a-ar de alta frequência- |
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Faixa de velocidade do fuso |
1,000 - 24.000 RPM (controlado por inversor) |
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Bloco de Perfuração |
9 fusos de perfuração verticais independentes opcionais |
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Capacidade da ferramenta ATC |
Carrossel giratório de 12 slots / rack linear de 8 slots |
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Sistema de acionamento |
Cremalheira e pinhão helicoidal de precisão nos eixos X/Y; parafuso de esfera retificado no eixo-Z |
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Trilhos guia |
Trilhos-guia quadrados lineares com vedações à prova de poeira-(classe de tamanho de 30 mm) |
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Máx. Velocidade de viagem |
60 m/min (eixos X/Y simultâneos) |
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Sistema de vácuo |
Bombas de vácuo de palhetas rotativas-de alto fluxo (capacidade de 250 m³/h) |
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Interface de controle |
Controlador CNC industrial com volante dedicado |
Aplicativos
Este centro de processamento foi construído para:
Móveis e armários de painel
Carcaças de cozinha modulares, guarda-roupas personalizados e unidades de armazenamento.
Marcenaria Comercial
Painéis de parede arquitetônicos, decoração de lojas de varejo e divisórias de escritório.
Carpintaria Interior
Painéis de portas em MDF, portas de passagem e telas decorativas.
Fabricação-de embalagens planas
Usinagem precisa de cavilhas de marcenaria, bolsas de ferragens e ranhuras de montagem.
Configuração CNC e capacidade de processamento
Os recursos de vários-eixos da plataforma suportam diversos processos de fabricação:
Capacidades de processamento primário:Dimensionamento, perfilamento, agrupamento, perfuração de bolsão vertical, canal horizontal, gravação de superfície e corte de rebatimento.
Complementos de-alto volume-:Cabeças de mandrilamento independentes de vários-fusos e configurações de-fusos duplos para rápida alternância de ferramentas.
Opções de OEM e personalização
Adaptações de engenharia estão disponíveis para combinar layouts de fábrica e linhas de produção específicas:
Dimensionamento Dimensional
Comprimentos e larguras de envelope de trabalho personalizados.
Especificações do fuso
Configurações-de refrigeração líquida e potências variadas.
Integração de automação
Sistemas de etiquetagem automática, elevadores tipo tesoura de alimentação e transportadores de classificação de saída.
Interoperabilidade de software
Compatibilidade com os principais formatos internacionais de CAD/CAM paramétrico e software de design de gabinete.
Controle de Qualidade e Processo de Fabricação
Cada máquina passa por testes padronizados de aceitação de fábrica antes do envio:
Verificação Estrutural
As superfícies de usinagem são acabadas em fresadoras de portal de cinco{1} lados em grande-escala para garantir planicidade geométrica.
Alinhamento do eixo
Teste de interferômetro a laser para medir e corrigir erros de pitch, precisão de posicionamento e repetibilidade axial.
Teste Dinâmico
Teste contínuo de 48-horas de secagem-seguido de padrões de corte de teste para verificar a qualidade do acabamento da borda.
Inspeção Elétrica
Testes completos de diagnóstico de circuito-de resistência, isolamento e segurança.
Certificações e Conformidade
Declaração de Conformidade CE(Totalmente compatível com a Diretiva de Máquinas 2006/42/EC)
ISO 9001:Processos de fabricação certificados em 2015
Documentação de teste de fábrica:Registros de calibração, esquemas elétricos e diagramas pneumáticos fornecidos com cada unidade.
Embalagem e entrega global
A preparação para frete marítimo internacional segue padrões de exportação industrial:
Proteção contra umidade:Componentes de precisão tratados com óleo-antiferrugem e selados em embalagens a vácuo-com barreira de vapor para serviços pesados.
Fixação Mecânica:Estrutura aparafusada diretamente em-corredores de trânsito de aço para serviço pesado e fixada dentro de perfis de contêiner padrão.
Pacote de documentação:Bolsa de documentação à prova d'água contendo manuais de operação, guias de comissionamento e listas de peças de reposição.
Perguntas frequentes
P: Quais espessuras de material o Nesting Processing Center pode usinar?
R: O sistema processa com eficiência painéis-de madeira de 3 mm a 50 mm de espessura, dependendo das ferramentas selecionadas e da potência do fuso.
P: Como a máquina lida com a coleta de poeira?
R: Ele apresenta um sistema integrado de extração de pó de alta-capa dupla-de alta eficiência, localizado no fuso e no empurrador de descarga, garantindo um caminho de corte limpo e um ambiente de oficina mais saudável.
P: É fornecido treinamento para o pessoal operacional?
R: Sim. Fornecemos manuais de operação abrangentes, módulos de treinamento remoto em vídeo e listas de verificação de comissionamento técnico para apoiar sua equipe durante a configuração e produção inicial.
P: Esta máquina pode ser integrada a softwares de design CAD/CAM de terceiros?
R: O sistema de controle CNC industrial aceita código G-padrão (arquivos NC) gerado por software-padrão de projeto, agrupamento e fabricação do setor.
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