Equipamento de fresagem CNC de alta velocidade
Este equipamento de fresamento CNC de alta velocidade foi projetado para ciclos contínuos de fresagem, gravação, furação, abertura de bolsões, contorno e perfilamento-de alto{0}}trabalho-contínuo. O sistema integra uma estrutura de aço com alívio de tensão-térmica, componentes de movimento linear de alta-precisão e um eixo-de alta frequência para manter a estabilidade dimensional sob cargas de usinagem exigentes.
Descrição
Visão geral do produto
Este equipamento de fresamento CNC de alta velocidade foi projetado para ciclos contínuos de fresagem, gravação, furação, abertura de bolsões, contorno e perfilamento-de alto{0}}trabalho-contínuo. O sistema integra uma estrutura de aço com alívio de tensão-térmica, componentes de movimento linear de alta-precisão e um eixo-de alta frequência para manter a estabilidade dimensional sob cargas de usinagem exigentes.
Otimizado para processar metais não{0}}ferrosos, plásticos de engenharia, compósitos industriais e madeira, o equipamento oferece desempenho estável desde a prototipagem até a fabricação em lotes de média e grande-escala. A troca automática integrada de ferramentas e o controle de movimento industrial minimizam os intervalos de configuração e maximizam a utilização do fuso em percursos complexos de múltiplos-eixos.
Vantagens do produto
Alta-taxa de remoção de material:A tecnologia-de fuso de alta frequência combinada com algoritmos de aceleração e desaceleração otimizados oferece qualidade de borda limpa e cargas de chip consistentes.
Estrutura com alívio térmico-de estresse:A base-de aço soldado para serviços pesados e o pórtico passam por têmpera térmica controlada para eliminar o estresse interno, garantindo o alinhamento mecânico e a repetibilidade geométrica ao longo da vida útil da produção.
Transmissão de movimento síncrono:Sistemas de-acionamento helicoidal de cremalheira-e-de pinhão duplo, parafusos esféricos retificados de precisão-e guias lineares quadradas pré-carregadas garantem posicionamento preciso e interpolação suave.
Gerenciamento automatizado de ferramentas:O trocador de ferramentas automático-de alta velocidade faz a transição de ferramentas diretamente dentro do ciclo de usinagem, minimizando o tempo sem{1}}corte e otimizando os tempos de ciclo.
Ciclo de Trabalho Industrial:Projetado com gabinetes elétricos isolados, proteção térmica ativa e lubrificação automatizada para oferecer suporte a operações confiáveis de vários-turnos.
Ampla compatibilidade de materiais:Projetado para processar ligas de alumínio, latão, cobre, acrílicos, policarbonatos, espumas estruturais técnicas, madeiras maciças e painéis compostos avançados.
Especificações Técnicas
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Item |
Especificação |
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Área de Trabalho |
1300 x 2500 x 300 mm (opções personalizáveis disponíveis) |
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Potência do fuso |
Fuso de alta{{1}frequência de 9,0 kW |
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Velocidade do fuso |
6,000 - 24.000 rpm |
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Trocador de ferramentas |
Trocador de ferramentas automático linear |
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Capacidade da ferramenta |
12 posições |
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Sistema de acionamento |
Servomotores CA de circuito fechado- |
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Transmissão |
Parafuso de esfera de precisão e pinhão e cremalheira helicoidal |
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Trilho guia |
Guias Lineares (Perfil Quadrado) |
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Precisão de posicionamento |
±0,05mm |
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Precisão de posicionamento repetido |
±0,03 mm |
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Velocidade rápida máxima |
60m/min |
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Sistema de controle |
Controlador CNC baseado em barramento industrial- |
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Tensão de trabalho |
Configurado de acordo com padrões industriais-trifásicos regionais |
Aplicações Típicas
● Usinagem precisa de componentes de alumínio
● Cavidade de molde e fabricação de ferramentas
● Engenharia de protótipos mecânicos
● Fresamento de gabinetes elétricos industriais
● Dimensionamento de painéis compostos e estrutura sanduíche
● Perfil de componentes plásticos de engenharia
● Sinalização técnica e revestimento arquitetônico
● Fabricação-de móveis e armários pesados
● Design funcional e prototipagem rápida
● Marcação e gravação industrial
Opções de personalização
Modificações de envelope:Percursos personalizados dos eixos X, Y e Z-e dimensões da tabela.
Seleções de fuso:Configurações de energia variadas com opções de refrigeração a ar ou líquido.
Armazenamento de ferramentas:Carrossel expandido ou magazines de ferramentas lineares.
Sistemas de fixação de trabalho:Mesas de vácuo-de múltiplas zonas com bombas de vácuo-dedicadas de alto fluxo.
Sistemas de extração:Coberturas de coleta de pó e unidades de extração industrial.
Integração do eixo rotativo:Indexação verdadeira do 4º-eixo ou unidades rotativas contínuas.
Sistemas de lubrificação:Sistemas de lubrificação automática programáveis para guias lineares e fusos de esferas.
Gabinetes e segurança:Cortinas de luz, portas de segurança intertravadas e compartimentos completos para máquinas.
Certificações
Todos os equipamentos passam por processos padronizados de controle de qualidade. A seguinte documentação é fornecida com a máquina:
Embalagem e Transporte
Os procedimentos de embalagem protegem os alinhamentos mecânicos e os sistemas eletrônicos da máquina contra umidade, corrosão e impacto físico durante o transporte internacional.
Proteção contra corrosão
Aplicação de barreiras protetoras contra óleo envoltas em filme-de barreira de vapor para serviços pesados.
Mitigação de choque
Bloqueio interno-forçado e suportes-de fixação para elementos estruturais críticos.
Engenharia de caixas
Caixas de madeira reforçadas para exportação,-em conformidade com IPPC, projetadas para movimentação de empilhadeiras e guindastes.
Método de segurança
Sistemas de ancoragem dentro da caixa para eliminar movimentos laterais e verticais.
Kit de componentes
Manuais, esquemas elétricos e ferramentas de manutenção padrão embalados em um estojo de armazenamento dedicado.
Adequação Logística
Otimizado para conteinerização segura de frete marítimo, frete ferroviário e transporte terrestre.
Perguntas frequentes
P: Que materiais esta máquina é capaz de processar?
R: O equipamento foi projetado para processar metais não-ferrosos (incluindo alumínio, latão e cobre), plásticos de engenharia, acrílicos, painéis compostos, MDF, madeiras nobres e espumas técnicas.
P: As dimensões físicas e as configurações dos componentes são personalizáveis?
R: Sim. O envelope de trabalho, a saída do fuso, a capacidade da ferramenta, a configuração de retenção de vácuo e os sistemas de segurança podem ser projetados para atender aos requisitos específicos de produção.
P: O sistema oferece suporte a ciclos-de múltiplas operações sem parada manual?
R: Sim. O trocador automático de ferramentas integrado permite que fresamento, furação, gravação, perfilamento e abertura de bolsões sejam executados sequencialmente em um único programa.
P: O equipamento foi desenvolvido para dar suporte à produção contínua em vários-turnos?
R: Sim. A combinação de uma estrutura de aço-com alívio de tensão, servoacionamentos-de circuito fechado, resfriamento industrial e lubrificação automatizada permite que a máquina opere de maneira confiável em turnos consecutivos.
P: Quais formatos de arquivo são compatíveis com o controlador industrial?
R: O controlador processa arquivos de código G-padrão e de código-M produzidos por software CAD/CAM comercial convencional.
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